Bambu Lab + Bondtech AB + Prusa Research = новые технологии в области цветной 3д печати (toolchanger)
Меня увлекает 3д печать и мне очень нравится совершенствовать свой самодельный 3д принтер. Пока я печатаю только одним цветом, но уже давно мечтаю о двух и более экструдерах. У меня есть проект мультиэкструдерного 3д принтера (2023-2024 год), который пока остался лишь проектом, хотя сам принтер я собрал и он печатает одним прутком.
Я часто ищу новые видео о мультиэкструдерных 3д принтерах, в надежде найти что-то новое, но пока было почти всё примерно одинаковое, производители принтеров делают несколько экструдеров, которые принтер меняет во время печати. Когда у принтера несколько экструдеров их все нужно держать на подогреве, часто у каждой головы свой мотор и куча проводов.
Компания Bambu Lab начала выпуск 3д-принтеров, где печать происходит всего через один экструдер, это был прорыв в области цветной печати. Таким образом получилось избавиться от сложной системы смены голов и снизить энергопотребление, но при этом образуется слишком много отходов. Т.е. с одной стороны всё упростили, а с другой стороны теперь пластик мы выбрасываем в мусорку.
Совсем недавно (примерно сентябрь 2025) компания Bambu Lab анонсировала свой новый принтер H2C с автоматической сменой хотендов, это очередной крутой принтер и крутая технология, но достаточно сложная, чтобы повторить похожее своими руками. Здесь экструдер меняет только сопло и происходит это достаточно быстро. А самое крутое, что инженеры сделали индукционный нагрев, который греет сопло за считанные секунды. Подробный обзор можно посмотреть на канале CNC Kitchen
Вчера я открыл Ютуб и мне попался новый ролик с международной выставки FORMNEXT 2025, где Josef Prusa торжественно представил новую систему toolchanger. И тут мой мозг просто обалдел! Это огромный шаг в цветной 3д печати!
На принтере поместилось 8 сменных сопел, размер у них небольшой и по сути это только сопло с радиатором и трубка с филаментом, ничего лишнего.
На голове мотор экструдера и тут же мы видим индукционный нагреватель. Благодаря такой системе сопла меняются примерно за 15 секунд без необходимости прочистки сопла. Очень простое и гениальное решение!
Вот вам пару ссылок на первые новостные видосы:
https://www.youtube.com/shorts/eWVdmIj2YY8
https://www.youtube.com/shorts/nAuv-eeIgoY
Я начал искать больше информации и оказывается эта технология принадлежит компании Bondtech AB, они ещё пол года назад презентовали свой 3д-принтер с этой системой toolchanger под названием INDX. Ребята молодцы, сделали огромный шаг!
Это что касается крупных производителей, но их 3д принтеры будут стоить как крыло самолёта и поэтому не многие самодельщики смогут себе позволить такие новые технологии. Однако я хочу показать вам простых энтузиастов, которые сделали эти же самые изобретения буквально на коленке и намного раньше озвученных компаний.
Совсем недавно, буквально пару недель назад, Сергей Ирбис анонсировал свою систему смены филамента, пока только анонс, ждём полного обзора. Но уже в этом коротком видео мы видим, что экструдер один, с одним мотором, меняются только хотенды с нагревателем и вентилятором.
Год назад на канале Ultimate Tool Changer вышло видео о разработке toolchanger с одним мотором, там разжимаются шестерни и филамент освобождается. Очень познавательное видео, рекомендую.
Есть ещё один очень крутой парень Дмитрий (Magnetic IDEX), который сделал (2023 год) быстросменные головы на системе IDEX. Смена головы занимает буквально пару секунд. На канале Дмитрия есть много интересных роликов про эту систему с доработками. Кроме этого он разработал свой собственный супер-лёгкий экструдер.
Теперь об индукционном нагреве. 5 лет назад в 2020 году на канале YOUin3D появилось видео, где в качестве нагревателя хотенда использована индукционная катушка. В Интернете можете поискать плюсы и минусы индукционного нагрева. Если у вас один экструдер, то в принципе можно и не заморачиваться, а вот если делать систему со сменными соплами, то индуктивный нагрев будет очень кстати.
И наконец рекордсмен в моём сегодняшнем списке это канал японского изобретателя y ogawa с одним единственнм видео, которое вышло в 2016 году. 9 лет назад мастер сделал директ-экструдер с индукционным нагревателем на самодельном 3д-принтере из фрезерного ЧПУ станка. Жалко что видео только одно, человек явно опередил своё время и наверняка у него есть ещё много подобных изобретений.
У меня много впечатлений от просмотренных видео. Технологии не стоят на месте, даже если они у кого-то у же были 9 лет назад. Всё это достаточно простые и очень технологичные конструкции. Руки уже не дают покоя, хочется что-то сконструировать, если среди вас есть такие же энтузиасты - присоединяйтесь! :)
НАПИСАТЬ КОММЕНТАРИЙ
-
Я вам покажу - он реально хорошо летает и машет крыльями! Это подробная инструкция как сделать оригами летучую мышь. Эта модель очень похожа на бумажную птичкуАлександра 09.09.2022
-
В этом посте я собрал изображения бумажных снежинок и несколько схем вырезания.Дмитрий ДА 13.10.2009
-
Это просто сборка автомобилей впечатляющих меня на творчество. Глядя на такие авто у меня всегда возникает мысль сделать их в масштабе из бумаги.Дмитрий ДА 18.05.2009



























